真空燒結爐冶煉用原材料怎樣進行分類 　　真空燒結爐涉及到的金屬和非金屬原材料大致分為以下六大類。 　　(1)純金屬 　　純金屬主要用于冶煉鎳基、鈷基和不含鐵元素的合金。如鎳基高溫合金、鎳基耐蝕合金以及鎳基精密合金等。 　　常用純金屬有鎳、鈷、鉻、錳、鎢、鉬、鋁、鈦、鈮、硅、鈣、鑭、鈰等。 　　(2)鐵合金 　　真空燒結爐廠家表示，為節省能源，降低成本，合理利用資源將金屬礦石直接冶煉成與鐵形成的合金形式，即鐵合金供煉鋼使用。另外，使用鐵合金還具有密度大、熔點低、易熔化、元素回收率高等優點。 　　常用的鐵合金有硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鉬鐵、鎢鐵、釩鐵、鈮鐵、鈦鐵、硼鐵、皓鐵等。 　　(3)中間合金 　　某些元素為降低其蒸氣壓，增加密度而配制成二元或多元合金使用，可以增加其回收率。 　　真空燒結爐廠家表示，常用的中間合金有鎳鎂合金、鋁鋯合金、鋁釔合金、硼鋁合金、硼鎳合金、硅鈣合金、鑭鈰合金等。 　　(4)鋼鐵材料 　　補充冶煉鋼與合金中需要的鐵元素的材料稱為鋼鐵材料。 　　常用的鋼鐵材料有工業純鐵、煉鋼生鐵、鑄造生鐵、碳素鋼材料等。 　　(5)合金返回料 　　生產特殊鋼與合金時產生的可回收利用的材料，如煉鋼注余、中注管、湯通，鋼錠切頭切尾、熱軋切頭、廢的加工半成品等，均稱為返回料。利用返回科可以達到充分回收合金元素和降低成本的目的。 　　(6)造渣材料和耐火材料 　　造渣材料包括石灰、螢石、硅石、玻璃片等。 　　真空甩帶爐廠家表示，耐火材料包括鋼包砌筑用耐火材料和澆注系統用耐火材料。

　　燒結爐使用必備知識 　　燒結爐是在抽后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。安裝電爐的場所應符合衛生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。在使用時大家需要知道以下使用點的注意事項。 　　1、由于模具一般由用戶自備，模具材料基本上選用高純石墨，其耐壓極限為40MPa，建議用戶使用在30MPa以下比較安全，加壓前應計算模具上、下沖頭的面積，再換算成壓力，具體公式如下： 　　系統允許加壓(噸)=上或下沖頭面積×30MPa 　　如預先不計算盲目加壓導致模具、壓塊、發熱體、保溫屏等石墨制品損壞要自行解決。 　　2、熱電偶為鎢錸型，使用過會發脆，不能接觸。如損壞應及時更換。其型號是W2型。 　　3、冬天應注意對燒結爐的循環水的保暖問題，要不然就容易發生水管爆裂。 　　4、燒結爐那使用后，爐體一定要保持，因爐內保溫層易受潮，保這樣下次抽會快些。 　　5、因設備較復雜，建議專人使用，專人負責，對新手嚴格實行用前培訓，用后檢查，操作使用要有記錄等設備使用規定。 　　6、用燒結爐時注意，在爐內放置坩堝后，在蓋上保溫屏蓋后不要忘記再蓋其中間的小蓋。 　　7、操作前應做到清潔觀察窗玻璃，清潔爐內壁，觀察水壓情況，觀察爐內石墨是否有損壞，上電后觀察儀表顯示是否正常，測試液壓系統能否正常工作。 　　8、有用熱電偶升溫過程中，注意比對與紅外的溫度偏差，如燒結爐的溫差偏大，應使用紅外瞄準器觀察紅外儀是否對準。 　　9、電爐使用一年后應將儀表后送計量部門進行校對。 　　10、操作中應經常用手接觸燒結爐爐蓋、爐體、爐底、電極、上下壓頭等部位，防止水溫過高損壞密封。